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        氣動三通調節閥

        • 更新時間:  2024-04-05
        • 產品型號:  ZMAX型
        • 簡單描述
        • 氣動三通調節閥,調節閥;氣動調節閥;,是由多彈簧氣動薄膜執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器
        詳細介紹

        調節閥;氣動調節閥;氣動三通調節閥
        氣動三通調節閥,是由多彈簧氣動薄膜執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況。
         

        結構特點


         

        1.是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥芯開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
        2.按作用模式可分;正作用:氣閉式(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
                                         反作用:氣開式(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
        3.三通調節閥閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側面導向與閥座內表面導向和上襯套導向,因此導向面積大,工作可靠。流體對閥芯作用方向都處于流開狀態,故閥工作性能穩定。
        4.三通調節閥有三通合流式調節閥(把兩種流體經三通閥混合成一種流體)和三通分流式調節閥(把一種流體經三通閥分成兩路流出)兩種形式。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時,分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
        5.三通調節閥它可以代替二臺同時使用的二通調節閥,起分流或合流作用及兩相調節配比作用。
        本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。 產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種

         

        執行機構
         

        ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配。可調零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小,重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時,閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系,從而達到閥門閥芯準確定位。
         

        ZHA/B氣動薄膜執行器
         
        執行機構主要技術參數
         

         

        型     號

        ZHA-22
        ZHB-22

        ZHA-23
        ZHB-23

        ZHB-34
        ZHB-34

        ZHA-45
        ZHB-45

        ZHA-56
        ZHB-56

        有效面積cm2

        350

        350

        560

        900

        1600

        行    程mm

        16

        25

        40

        60

        100

        彈簧范圍KPa

        20~100(標準):40~200;80~240; 20~60; 60~100

        操作方式

        普通型、帶手動手輪操作型(側裝式、頂裝式)

        電-氣閥門定位器


         

        電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系,實現正確定位。(有多種型號規格可選配)
        本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品)

        ZPD型電-氣閥門定位器HEP型電氣閥門定位器

        性能指標

        項目

        指標值

        項目

        指標值

        基本誤差%

        不帶定位器

        ±6.0






        %

        氣關

        不帶定位器

        始點

        ±6.0

        帶定位器

        ±1.5

        終點

        ±2.5

        回差%

        不帶定位器

        ≤5.0

        帶定位器

        始點

        ±1.5

        終點

        ±1.5

        帶定位器

        ≤1.5

        氣開

        不帶定位器

        始點

        ±2.5

        終點

        ±6.0

        死區%

        不帶定位器

        ≤4.0

        帶定位器

        始點

        ±1.5

        終點

        ±1.5

        帶定位器

        ≤0.6

        允許泄漏量L/h

        1×10-3×閥額定容量

        額定行程偏差%

        ±2.5

        注:本產品執行GB/T4213-92國家標準。

        允許壓差 MPa

         

        供氣壓力

        彈簧壓力

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        250

        300

        0.14MPa

        20-100

        1220

        750

        500

        300

        300

        200

        120

        120

        80

        50

        50

        25


         

         

        主要零件材料及適用溫度、介質

        材料代號

        C(WCB)

        P(304)

        R(316)

         

         

        主要
        零件

        閥體、閥蓋

        WCB(ZG230-450)

        ZG1Cr18Ni9Ti(304)

        ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

        閥芯、閥座

        1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

        1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

        1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊

        閥桿

        2Cr13

        1Cr18Ni9Ti

        1Cr18Ni12Mo2Ti

        填料

        V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管

        墊片

        增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片

        上下膜蓋

        A3鋼板沖壓

        波紋膜片

        丁晴橡膠夾增強滌淪織物

        彈簧

        60Si2Mn

        推桿、襯套

        2Cr13

        軸套

        聚氨酯(用于反作用)

         

        適用
        工況

        適用介質

        水蒸汽油品類氣液體

        硝酸堿類腐蝕性氣液體

        醋酸類等腐蝕性氣液體

        常溫型

        -30~+250 F4:≤200℃

        -40~+250 F4:≤200℃

        -40~+250℃ F4:≤200℃

        高溫型

        -30~+450℃

        -40~+450℃

        -40~+450℃

        主要技術參數

        公稱通徑mm

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        250

        300

        額定流量
        系數Kv

        合流

        8.5

        13

        21

        34

        53

        85

        135

        210

        340

        535

        800

        1360

        分流

         

         

         

         

         

        85

        135

        210

        340

        535

        800

        1360

        額定行程L(mm)

        16

        25

        40

        60

        100

        執行器型號

        ZHA/B-22

        ZHA/B-23

        ZHA/B-34

        ZHA/B-45

        ZHA/B-56

        薄膜有效面積Ae(cm2)

        350

        350

        560

        900

        1600

        氣源壓力Ps(MPa)

        0.14~0.4

        信號范圍Pr(KPa)

        20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100

        電信號

        4~20mA DC或0~10mA DC (切斷型:電磁閥AC220V或DC24V)

        作用模式

        氣開式(K)型、氣關式(B)型

        流量特性

        直線性、拋物線性

        允許泄漏量(L/h)

        10-3×閥額定容量

        固有可調比R

        30:1

        氣源接頭

        M16×1.5

        公稱壓力PN(MPa)

        1.6 2.5 4.0 6.4

        可配附件:電-氣閥門定位器、手輪手動操作機構、空氣過濾減壓器等。

        產品應用規范


        設計制造:GB/T4213、IEC60534  
        法蘭尺寸:JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
        結構長度:GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002


        外形尺寸

         

         

        主要技術參數



         

        公稱
        通徑
        (DN)

        A

        L

        H1

        合流H2

        分流H2

        PN MPa

        PN MPa

        PN MPa

        1.6

        4.0

        6.4

        普通型

        高溫型

        1.6

        4.0

        6.4

        1.6

        4.0

        6.4

        25

        285

        185

        190

        200

        622

        725

        140

        150

        150

        140

        150

        160

        32

        285

        200

        200

        210

        637

        750

        150

        160

        170

        150

        160

        170

        40

        325

        220

        220

        235

        660

        776

        160

        170

        180

        160

        170

        180

        50

        235

        250

        255

        265

        695

        800

        180

        190

        200

        180

        190

        200

        65

        410

        275

        285

        295

        829

        988

        200

        210

        220

        200

        210

        220

        80

        410

        300

        310

        320

        854

        1010

        210

        230

        240

        225

        250

        265

        100

        410

        350

        360

        370

        873

        1036

        220

        250

        260

        245

        275

        285

        125

        495

        410

        430

        440

        1088

        1270

        260

        300

        300

        285

        320

        325

        150

        495

        450

        465

        475

        1110

        1295

        280

        320

        320

        305

        340

        345

        200

        495

        550

        560

        570

        1170

        1351

        320

        380

        380

        350

        400

        410

        250

        600

        670

        690

        752

        1530

        1730

        444

        474

        474

         

        540

        540

        300

        600

        770

        795

        819

        1615

        1810

        489

        584

        584

         

        612

        612

        注:公稱通徑DN≤80mm的分流閥采用同口徑的合流閥代替


         

         


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